Schneidkanten und Verschleißteile · Estland

Verschleißteile nach Zeichnung.

Bis 500 HBW schaffen es viele. Danach zählen Erfahrung und Maschine. Schneidkanten, Verschleißbleche und Halteteile — von Hardox® 400 bis Extreme.

  • HärteHardox® 400 – Extreme
  • Langes Teilin Segmenten
  • Rohlingüber uns, aus der Nähe

Härte

Dort, wo andere absagen.

Die Härte entscheidet über Verfahren, Werkzeug und Preis. Geben Sie Güte und Härte in der Anfrage an — dort beginnt unsere Antwort.

Werkstoff Härte Unsere Antwort
Hardox® 400 / 450 / 500 ~370–540 HBW Routinearbeit. Bohrungen, Senkungen, Gewinde, Kantenprofil.
Hardox® 600 550–640 HBW Routinearbeit. Gewinde werden gefräst, nicht geschnitten.
Hardox® Extreme 57–63 HRC Die Erfahrung ist da. Die Härte steht im Preis, nicht in der Machbarkeit.
Strenx®, Stahl, Edelstahl Routinearbeit. Güte oder Bezeichnung in die Anfrage.

Der Rohling kommt in der Regel aus der Nähe — wir beziehen ihn über den offiziellen Hardox® Wearparts Partner in Estland. Ihr eigener Rohling oder Ihr eigener Lieferant geht genauso.

Hardox® und Strenx® sind Marken der SSAB AB. Ketmas ist ein unabhängiger Zerspanungsbetrieb — wir bearbeiten Teile aus diesen Stählen, wir verkaufen kein Blech.

Warum wir

Bis 500 HBW schaffen es viele. Danach zählen Erfahrung und Maschine.

Harter Werkstoff verzeiht keine lose Aufspannung und kein müdes Werkzeug. Je härter das Teil, desto mehr hängt das Ergebnis von der Steifigkeit der Maschine ab — und davon, ob es jemand schon einmal gemacht hat.

Teilearten

Ein Verschleißteil ist ein Wiederholauftrag.

Gleiche Zeichnung, gleiches Verfahren, gleiches Ergebnis beim nächsten Mal. Die zweite Charge beginnt nicht bei null.

  1. 01
    Schneidkanten

    Löffel, Grader, Schneepflug. Lange Kanten in Segmenten.

  2. 02
    Verschleißbleche und -leisten

    Auf Maß, mit Bohrungen und Kantenprofil.

  3. 03
    Halte- und Adapterteile

    Zwischen Verschleißteil und Maschine.

  4. 04
    Komplette 3D-Teile

    Gefräste Fläche und Kontur, nicht nur ein gerader Schnitt.

Maschinenpark

Im harten Werkstoff zählt die Maschine.

Eine instabile Maschine erzwingt schwächere Schnittdaten und verbraucht Werkzeuge schneller — das landet direkt im Preis. Eine steife Maschine und eine saubere Aufspannung halten harte Werkstoffe kalkulierbar.

Okuma CNC-Maschinen

  • × 3
    Okuma M560 Bearbeitungszentrum CNC-Fräsen
  • × 2
    Okuma M460 Bearbeitungszentrum · 4 Achsen CNC-Fräsen
  • × 2
    Okuma LB300 MYW Drehmaschine CNC-Drehen
8 Okuma CNC-Maschinen + 2 CNC-gesteuerte Bandsägen.
Härte
Hardox® 400–600 Routine; Extreme mit Erfahrung
Langes Teil
in Segmenten oder mit Sonderaufspannung
Rohling
über uns aus der Nähe; Ihrer geht auch
Menge
Einzelteil bis Wiederholcharge
Antwort
Machbarkeit anhand der Zeichnung

Aus der Praxis

Harter Stahl verhält sich anders.

Drei Dinge, die wir bei Verschleißblech immer berücksichtigen.

01

Gewinde ab 550 werden gefräst ein Gewindebohrer hält nicht — wir fräsen in zwei Durchgängen

02

Die brenngeschnittene Kante ist aufgehärtet wir fräsen mindestens 2 mm unter die aufgehärtete Schnittzone

03

Dünnes Blech braucht Unterstützung unter 8 mm wird unterlegt, sonst wird die Bohrung oval

Anfrage

Vier Zeilen genügen.

Sie müssen das Verfahren nicht wählen. Was noch offen ist, schreiben Sie einfach dazu.

  1. 01 Zeichnung, Foto oder Skizze

    PDF, STEP oder Foto mit Maßen

  2. 02 Werkstoff und Härte

    Bezeichnung, falls bekannt

  3. 03 Rohling

    in der Regel über uns — sagen Sie Bescheid, wenn Sie ihn stellen

  4. 04 Menge und Termin

    Einzelteil, Charge oder Wiederholung

FAQ

Fragen vor dem Zeichnungsversand.

Steht Ihre Frage nicht hier, fragen Sie direkt — die Antwort ist genauso konkret.

Bauen Sie den ganzen Löffel oder schweißen Sie?

Schweißen bieten wir nicht als eigene Leistung an. Schweißen kann als vereinbarte Zusatzleistung zu einer Baugruppe gehören. Unser Teil ist die Bearbeitung.

Wie lang darf das Teil sein?

Lange Kanten fertigen wir in Segmenten oder mit Sonderaufspannung. Die genaue Grenze hängt vom Teil ab — schicken Sie die Zeichnung, Sie bekommen eine konkrete Antwort.

Muss der Rohling von mir kommen?

Nein. In der Regel ist es sinnvoll, den Rohling aus der Nähe zu beziehen, und diesen Weg haben wir — über den offiziellen Hardox® Wearparts Partner in Estland. Wenn Sie einen eigenen Rohling oder Lieferanten haben, geht das ebenso.

Bis zu welcher Härte gehen Sie?

Hardox® 600 (550–640 HBW) ist bei uns Routinearbeit, auch Hardox® Extreme (57–63 HRC) ist durchgelaufen. Die Härte beeinflusst Werkzeug und Zeit, nicht die Machbarkeit.

Geht das auch als Wiederholauftrag?

Ja. Ein Verschleißteil ist Wiederholarbeit — die zweite Charge startet mit freigegebener Zeichnung und erprobtem Verfahren.

Angebot

Zeichnung senden.

Zeichnung oder Foto + Werkstoff und Menge, falls bekannt. Sie erhalten Machbarkeit und Preis.

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